Segatrice a Nastro NC con Riduttore ad Ingranaggi H2-6580S
- Trasmissione di Azionamento:
- Riduttore ad Ingranaggi Elicoidali per Impieghi Gravosi (Albero Diretto)
- Colonne di Guida:
- Struttura a Portale a Doppia Colonna
- Sistema di Controllo:
- PLC HMI NC Touchscreen con Feedback da Riga Ottica (Grating Ruler)
- Meccanismo di Alimentazione:
- Morsa di Alimentazione Shuttle Automatizzata NC (Corsa Singola da 500 mm)
- Velocità Lama a Passi:
- 20, 40, 60, 80 m/min (Puleggia a 4 Passi tramite Riduttore)
- Evacuazione Trucioli:
- Evacuatore di Trucioli a Coclea Motorizzato (Standard)
Specifiche Tecniche
| Parametro Tecnico | Dettaglio Specifiche |
|---|---|
| Capacità di Taglio (Tondo) | Max. 650 mm (25.6") |
| Capacità di Taglio (Quadro) | Max. 650 x 800 mm (25.6" x 31.5") |
| Dimensioni Lama (Larghezza x Spessore x Lunghezza) | 41 x 1,3 x 6500 mm (Dimensione Industriale Standard) |
| Gamma Velocità Lama | 20, 40, 60, 80 m/min (Puleggia a 4 Passi tramite Riduttore) |
| Potenza Motore Azionamento Principale | 5,5 kW (7,5 HP) Motoriduttore ad Alta Coppia |
| Motore Impianto Idraulico | 1,5 kW (2,0 HP) |
| Sistema di Serraggio Morse | Doppio Serraggio Idraulico a Corsa Completa |
| Tensionamento Lama | Manuale Idro-Meccanico con Manometro di Pressione |
| Sistema di Raffreddamento | Sistema di Refrigerazione ad Allagamento a Doppio Ugello |
| Peso Macchina | 3.200 kg (7.054 lbs) |
| Dimensioni Ingombro | 3400 x 2200 x 2250 mm (L x P x A) |
Caratteristiche Principali del Prodotto
1. Azionamento con Riduttore ad Ingranaggi Elicoidali ad Alta Coppia
La trasmissione diretta tramite un riduttore ad ingranaggi elicoidali per impieghi gravosi elimina completamente lo slittamento della cinghia. Accoppiato direttamente all'albero motore da 5,5 kW, questo sistema raggiunge fino al 96% di efficienza meccanica, fornendo una coppia costante anche sotto carichi elevati per il taglio di acciai pieni e densi.
2. Rigidità della Struttura a Portale a Doppia Colonna
Presenta colonne di guida cromate verticali sovradimensionate con rinforzo strutturale pesante. Il layout a portale smorza le vibrazioni di taglio, evitando la flessione della lama e garantendo superfici di taglio piane e squadrate anche su blocchi di acciaio da stampi ad alta durezza.
3. Alimentazione Shuttle di Alta Precisione con Righe Ottiche (Grating Rulers)
Il posizionamento del carrello shuttle automatizzato è monitorato da righe ottiche di alta precisione. Questo feedback a anello chiuso garantisce una ripetibilità di alimentazione di ±0,1 mm, riducendo il sovrametallo di taglio del materiale grezzo e migliorando la uniformità.
4. Controllo Proporzionale Intelligente della Discesa
Dotata di sensori idraulici dinamici che monitorano continuamente la resistenza al taglio durante la discesa. Se la coppia di taglio raggiunge un picco, la velocità di discesa idraulica si adatta istantaneamente per prevenire la scheggiatura dei denti della lama.
5. Doppie Morse di Serraggio a Corsa Completa
Dotata di morse idrauliche divise anteriori e posteriori che bloccano il pezzo su entrambi i lati del percorso della lama. Ciò previene la torsione del materiale, riduce la formazione di bave ed elimina l'incastramento della lama.
6. Evacuatore di Trucioli a Coclea Motorizzato Integrato
Un evacuatore di trucioli a coclea motorizzato integrato estrae automaticamente i trucioli metallici e gli scarti in una tramoggia esterna. Ciò garantisce una zona di lavoro pulita e un funzionamento continuo e ininterretto su più turni.
Applicazioni Industriali
La H2-6580S è progettata per il taglio di profili e acciaio pieno ad alta capacità:
Produzione di Stampi e Matrici
Perfetta per tagliare spessi blocchi di acciaio da utensili, piastre per stampi pre-temprate e fusioni in lega con una costante precisione di perpendicolarità.
Centri Servizi Acciaio
Consente il taglio continuo e ad alto volume di alberi tondi pieni, barre quadre, tubi strutturali e profili pesanti.
Costruzione Macchinari e Forgiati
Eccellente operazione di sbozzatura primaria per alberi da ingranaggi pesanti, grandi forgiati e piastre strutturali prima dei processi di lavorazione meccanica.
Domande Frequenti
1. Perché l'azionamento con riduttore ad ingranaggi è migliore della trasmissione a cinghia per gli acciai da stampi?
Le trasmissioni a cinghia possono slittare sotto carichi pesanti, causando fluttuazioni della velocità della lama, surriscaldamento e vetrificazione dei denti sugli acciai duri. Il riduttore ad ingranaggi elicoidali ad accoppiamento diretto della H2-6580S elimina lo slittamento, garantendo una velocità costante della lama ed erogando la massima forza meccanica al taglio.
2. Quali sono i vantaggi del feedback di alimentazione con riga ottica?
A differenza dei temporizzatori idraulici di base, le righe ottiche misurano il movimento fisico del carrello in tempo reale. Ciò garantisce che anche i materiali pesanti vengano alimentati alla lunghezza esatta preprogrammata con una ripetibilità di ±0,1 mm, riducendo lo spreco di materiale.
3. Qual è la differenza tra H2-6580S e H2-80100S?
La H2-6580S ha una capacità di taglio massima di 650x800 mm, utilizza una lama da 41 mm di larghezza e pesa 3.200 kg. La più grande H2-80100S ha una capacità di 800x1000 mm, utilizza una lama più larga da 54 mm per una maggiore resistenza della trave e pesa 4.850 kg.
4. Quali sono gli standard di spedizione e imballaggio?
Imballiamo la H2-6580S in un imballaggio per l'esportazione adatto al trasporto marittimo. Forniamo disegni operativi, guide di manutenzione e supporto tecnico di installazione tramite video da remoto. È disponibile anche l'assistenza per la messa in servizio.